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현대의 제조 및 물류 프로세스에서는 특히 여러 위치 또는 외부 파트너가 생산 체인에 관여하는 경우 부품을 효율적이고 안전하게 취급하는 것이 매우 중요합니다. ZELL의 워크피스 캐리어 시스템은 이를 위한 정교한 솔루션을 제공합니다. 회사 경계를 넘어 표준화되고 자동화되며 지속 가능한 자재 흐름을 가능하게 합니다.
ZELL 공작물 캐리어의 모듈식 표준 설계 덕분에 부품은 단일 캐리어 시스템에서 블랭크부터 완제품까지 모든 생산 단계를 안내할 수 있습니다. 따라서 필요한 재포장 횟수가 줄어들 뿐만 아니라 손상 및 오염의 위험도 최소화할 수 있습니다.zell-group.com+1zell-group.com+1
ZELL 시스템은 KLT 또는 유로박스와 같은 표준 재사용 가능한 컨테이너에 인레이로 매끄럽게 통합될 수 있도록 설계되었습니다. 따라서 기존 물류 프로세스에서 간단하게 구현할 수 있으며 재사용성을 통해 지속 가능성을 촉진합니다.
ZELL 워크피스 캐리어는 쌓을 수 있으며 표준 물류 크기에 맞게 조정할 수 있습니다. 따라서 내부 및 외부에서 보관 및 운송이 용이하고 창고 및 운송 수단에 필요한 공간을 최적화할 수 있습니다.
표준화된 설계와 자동화 시스템과의 호환성 덕분에 ZELL 워크피스 캐리어는 물류 프로세스의 자동화를 지원합니다. 그 결과 효율성이 향상되고 오류율이 낮아지며 프로세스 안정성이 개선됩니다.
기업
ZELL의 모듈형 워크피스 캐리어 시스템으로 내부 물류를 최적화하세요. 맞춤형 조언을 원하시면 연락주세요.
용도에 따라 먼저 당사의 "Factory" 공작물 캐리어를 권장합니다. 이 제품은 유로 컨테이너용 인레이로 사용할 수 있을 뿐만 아니라 독립적인 기능성 캐리어로도 구성할 수 있기 때문입니다. 까다로운 용도의경우, 당사의 보강형 "Carrier" 또는 "스테인리스 스틸" 캐리어를 사용하여 더 효과적으로 구성할 수있습니다.
네, 모든 지지체는 세척이 가능합니다. 특정 공정 조건에 대해 샘플을 제공해 드릴 수 있습니다.
네, 모든 공작물 캐리어는 자동화 적용이 가능하며 정해진 매트릭스 구조를 갖추고 있어 로봇 시스템에 맞게 구성할 수 있습니다. 부품은 그리퍼를 적절히 배치할 수 있도록 배열됩니다. 세척이 가능하도록 설계되어 캐리어의 무게가 다소 무거우므로, 전체 캐리어를 취급할 때는 무게와 무게 중심을 유의해야 합니다.
당사의 플라스틱 지지대는 약 60~70°C의 환경에서 장기간 문제없이 작동하며, 일부 제품은 짧은 주기 내에서 훨씬 더 높은 온도에서도 사용 가능합니다. 당사의 스테인리스강 지지대, 특히 GRID 지지대는 1,200°C까지의 고온 오븐에서 사용할 수 있습니다. 기타 특징은 당사의 재료 데이터 시트에서 확인하실 수 있습니다.
네, 모든 플라스틱 부품은 정전기 방지제를 사용하여 제작할 수 있습니다. 다운로드 섹션의 데이터 시트도 참조해 주십시오.
네, ZELL은 개별 부품 홀더는 물론, 전체 공작물 홀더나 용기용 인레이를 단일 사출 성형 부품으로 제작할 수 있습니다. 일반적으로 당사는 먼저 ZELL 컨피규레이터를 통해 1,300여 가지의 사용 가능한 변형을 검토하며, 여기서 만족스러운 솔루션을 찾지 못할 경우 고객은 당사의 기술 설계팀과 협력하여 "새로운 클립"을 개발할 수 있습니다. 해당 사출 금형을 제작하기 전에 이를 3D 모델 및 시제품으로 테스트해 볼 수 있습니다.
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