공작물 캐리어를 통한 자동화

정의된 캐비티 덕분에 공작물 캐리어를 통해 빠르고 정밀한 피킹 프로세스를 실현할 수 있습니다. 따라서 정밀 부품을 최적으로 취급, 처리 및 일괄 조립할 수 있습니다.

지금 공작물 캐리어 구성


ZELL 구성기를 사용하여 부품에 적합한 공작물 캐리어를 무료로 생성, 시각화 및 요청할 수 있습니다.

정의된 매트릭스로 표준화된 모듈식 워크피스 캐리어. 3분 이내에 사용자 지정 가능.

QR 또는 바코드, RF-ID 및 자동 ID와 호환됩니다. 기존 자동화 시스템에 적용 가능.

그리퍼와 자동화된 핸들링 시스템에 최적으로 배치된 부드러운 플라스틱 클립으로 정밀하게 증착합니다 .

플라스틱 공작물 캐리어

모듈식. 유연하게 사용자 지정 가능.

고객 구성품이 포함된 플라스틱 공작물 캐리어, ZELL 시스템테크닉

스테인리스 스틸 공작물 캐리어

맞춤형 개발. 최고의 정밀도.

젤 그리드, 스테인리스 스틸 공작물 캐리어

정의된 보관 매트릭스가 있는 공작물 캐리어

생산 공정이 자동화된 정밀 부품 및 소형 부품 제조업체는 이러한 부품을 공작물 캐리어에 담아 대량으로 또는 개별적으로 운송할 수 있습니다. 투명한 보관 매트릭스를 갖춘 워크피스 캐리어는 자동화를 위한 많은 이점을 제공합니다.

제조 회사는 보통 저렴한 박스에 부품을 담아 운송하는 것으로 시작합니다. 이는 자동화 공정에서 처리하기 어려운 부분입니다. 직원은 부품을 쉽게 꺼낼 수 있지만 로봇의 경우'상자에서 피킹'은 계산 집약적인 작업입니다. 카메라, 센서 기술 및 소프트웨어의 지속적인 혁신 덕분에 컨테이너에서 부품을 분리하는 효과적인 솔루션이 이미 존재합니다.

그러나 이러한 각 방법은 여전히 워크피스 캐리어에서 개별 부품을 명확하게 공급하는 것보다 느립니다. 워크피스 캐리어를 사용하면 대량의 부품 배치를 효율적으로 처리할 수 있습니다. 더 복잡한 자동화 공정에서는 다음 단계에서 부품을 완전히 분리해야 합니다. 그런 다음 일반적으로 생산 라인이나 기계에서 직접 처리합니다.

지금 공작물 캐리어 구성


ZELL 구성기를 사용하여 부품에 적합한 공작물 캐리어를 무료로 생성, 시각화 및 요청할 수 있습니다.

청소 바구니 산업

표준 공정용 공작물 캐리어

ZELL 플라스틱 부품의 표준화 수준이 높기 때문에 어떤 워크피스 캐리어 시스템 구성도 가능합니다. 이는 변환 과정에서 많은 시간을 절약할 수 있기 때문에 변경 프로세스에 특히 유리합니다.

당사의 공작물 캐리어는 대부분의 청소 시스템이 설계되는 200x300, 400x600, 800x600 물류 규격과 Schäfer I 및 II 규격에 맞게 표준화되어 있습니다.

라벨링 플레이트 및 태그와 같은 추가 구성 요소로 모듈형 어셈블리를 완성합니다."제거 보조 장치 " 또는 특수 그리퍼와 같은 추가 보조 장치를 사용하면 로봇이 전체 캐리어를 간편하게 처리할 수 있습니다.

청소 바구니 산업 모듈형 디자인

기존 자동화 프로세스를 위한 맞춤형 트레이

재장전이 필요한 기존 블러스터로 인해 특정 보관 지점을 이미 사용할 수 있는 경우 일반적으로 아날로그 공작물 캐리어를 개발해야 합니다. 이는 기존 자동화 프로세스에도 동일하게 적용됩니다. 예를 들어 산업용 로봇이 이미 특정 방식으로 프로그래밍되어 있는 경우 자동화를 다시 프로그래밍하는 대신 캐리어를 이러한 조건에 맞게 조정하는 것이 더 유리할 수 있습니다.

특히 표준 ZELL 구성품으로 구성할 수 없는 특정 외부 치수가 필요한 경우, 해당 요건에 맞는 맞춤형 스테인리스 스틸 트레이를 제작해야 합니다. 이 경우 개발 비용은 플라스틱에 비해 현저히 낮지만 구매 재료 가격은 그에 상응하여 더 비쌉니다.

일반적으로 제조업체를 위한 모든 맞춤형 솔루션은 최적의 공정을 위해 스테인리스 스틸 트레이와 플라스틱 홀더를 사용하여 생산됩니다.

청소 바구니 산업 모듈형 디자인
공작물 운반대용 산업용 청소 바구니

대형 부품이 많은 산업을 위한 맞춤형 청소 바구니

고객의 개별적인 문의는 항상 있습니다. ZELL은 이미 기존 청소 시스템을 위한 맞춤형 솔루션을 개발했습니다. 통합 플레이트 요소를 사용하여 개별 캐리어 플레이트를 유연하게 높이에 맞게 삽입할 수 있습니다. 따라서 비용이 많이 드는 변환 작업 없이도 다양한 부품을 커버할 수 있습니다. 바스켓 재질은 표면이 전기 연마된 V2A, 1.4301로 구성됩니다. 이 형태의 청소 바구니는 모양이 다양한 매우 큰 부품이 있는 산업에 적합합니다.

대형 부품용 청소 바구니에 대해 자세히 알아보기
공작물 운반 시스템으로서의 산업용 청소 바구니

업계를 위한 표준화된 청소 바구니의 장점

안전성 향상

표준화된 청소 바구니에는 손잡이, 잠금 장치, 인체공학적 설계와 같은 안전 기능이 있습니다. 이러한 기능은 자동화된 공정과 수동 공정 모두에서 부품의 안전한 취급, 운반, 적재 및 하역을 용이하게 합니다. 또한 표준화된 바스켓은 광범위한 테스트를 거쳐 관련 안전 표준을 준수하고 청소 과정에서 사고나 부상의 위험을 최소화합니다.

비용 절감

표준화된 청소 바스켓은 개별 솔루션에 비해 비용 이점을 제공합니다. 표준화된 디자인으로 인해 재고를 위해 대량으로 생산할 수 있습니다. 이는 일반적으로 단가를 낮추고 특히 대량 생산을 하는 고객에게 더 유리한 대안을 제공합니다.

세척할 모든 부품의 명확한 식별

ZELL의 청소 바구니는 식별 홀더를 옵션으로 주문할 수 있습니다. RFID 칩을 부착하거나 바코드 또는 QR 코드를 레이저로 새길 수 있습니다. 이를 통해 전체 청소 과정에서 부품을 실시간으로 고유하게 식별할 수 있으므로 품질 관리에 직접적으로 기여할 수 있습니다.

지속 가능한 유지보수 옵션

또한 모듈형 청소 바구니의 표준화된 설계는 개별 예비 부품이나 구성품을 쉽게 구할 수 있고 교체할 수 있기 때문에 유지보수 및 수리 절차를 간소화합니다. 따라서 ZELL 바스켓은 기존 바스켓 시스템에 대한 지속 가능한 대안이 될 수 있습니다.

무료 전략 예약을 통해 저희 팀과 협력하여 업계에 적합한 청소 바구니를 구성하세요.

라벨링

자동화된 취급을 위해서는 워크피스 캐리어에 라벨을 부착하는 것이 필수적입니다. 이를 위해 당사는 주로 트레이에 직접 레이저로 라벨링하거나 옵션으로 라벨링 요소를 추가할 수 있는 바코드 또는 QR 코드를 사용한 라벨링 옵션을 제공합니다.

실시간 감지를 위해 RF-ID/자동 ID 태그도 사용할 수 있습니다. 고객은 이러한 시스템을 전체적으로 통합할 수 있는 자동화 파트너를 이미 보유하고 있는 경우가 많습니다. 당사는 TURCK와 같은 파트너와 함께 이를 위한 프로젝트 계획도 수행합니다.

청소 바구니 산업 모듈형 디자인