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주얼리 생산에서 가장 중요한 것은 품질, 정밀도, 완벽한 표면입니다. 반지, 펜던트, 팔찌 또는 미세 세팅 등 각 제품은 전체 생산 및 마감 공정에서 완벽하게 보호되고 정밀하게 안내되어야 합니다. ZELL의 워크피스 캐리어와 세척 시스템은 이를 위한 이상적인 솔루션을 제공합니다.
이미 많은 유명 주얼리 제조업체들이 더 안전하고 효율적이며 지속 가능한 공정을 위해 ZELL을 사용하고 있습니다.
주얼리는 기계적 충격에 민감하기 때문에 미세한 스크래치만 생겨도 사용할 수 없게 됩니다. ZELL의 맞춤형 공작물 캐리어는 압력 자국 없이 잔여물 없이 고정할 수 있어 폴리싱, 전기 도금 또는 레이저 공정에 이상적입니다.
주조, 가공 후 또는 마무리 작업 전: 주얼리는 초음파 또는 수성 세정제를 사용하여 철저하게 세척해야 합니다. ZELL 세척 바구니는 최적의 흐름, 안전한 고정, 손쉬운 취급을 가능하게 합니다.
제조 또는 산업용 주얼리 생산에 관계없이 ZELL 캐리어 시스템은 기존 공정에 통합할 수 있으며 자동화 솔루션과 호환됩니다. 따라서 시간을 절약하고 수동 개입을 줄이며 낭비를 최소화할 수 있습니다.
ZELL 워크피스 캐리어는 재사용이 가능하고 내구성이 뛰어나며 완전히 재활용할 수 있습니다. 따라서 명품 업계에서 점점 더 중요해지고 있는 자원 절약과 생산의 생태적 균형을 개선하는 데 도움이 됩니다.
대량 생산이든 독점 개별 품목이든 상관없습니다: ZELL은 고객의 형상, 재료 및 생산 공정에 맞는 맞춤형 캐리어 시스템을 개발하여 최대한의 보호와 최적의 취급을 보장합니다.
zell-group.com의 시스템은 주조부터 최종 검사까지 모든 단계를 지원합니다. 품질, 세척 또는 효율성을 저하시키지 않으면서도 주얼리의 가치를 유지할 수 있도록 보장합니다.
지금 바로 조언을 구하고 정교한 캐리어 시스템으로 주얼리 제작을 새로운 차원으로 끌어올리세요.
용도에 따라 먼저 당사의 "Factory" 공작물 캐리어를 권장합니다. 이 제품은 유로 컨테이너용 인레이로 사용할 수 있을 뿐만 아니라 독립적인 기능성 캐리어로도 구성할 수 있기 때문입니다. 까다로운 용도의경우, 당사의 보강형 "Carrier" 또는 "스테인리스 스틸" 캐리어를 사용하여 더 효과적으로 구성할 수있습니다.
네, 모든 지지체는 세척이 가능합니다. 특정 공정 조건에 대해 샘플을 제공해 드릴 수 있습니다.
네, 모든 공작물 캐리어는 자동화 적용이 가능하며 정해진 매트릭스 구조를 갖추고 있어 로봇 시스템에 맞게 구성할 수 있습니다. 부품은 그리퍼를 적절히 배치할 수 있도록 배열됩니다. 세척이 가능하도록 설계되어 캐리어의 무게가 다소 무거우므로, 전체 캐리어를 취급할 때는 무게와 무게 중심을 유의해야 합니다.
당사의 플라스틱 지지대는 약 60~70°C의 환경에서 장기간 문제없이 작동하며, 일부 제품은 짧은 주기 내에서 훨씬 더 높은 온도에서도 사용 가능합니다. 당사의 스테인리스강 지지대, 특히 GRID 지지대는 1,200°C까지의 고온 오븐에서 사용할 수 있습니다. 기타 특징은 당사의 재료 데이터 시트에서 확인하실 수 있습니다.
네, 모든 플라스틱 부품은 정전기 방지제를 사용하여 제작할 수 있습니다. 다운로드 섹션의 데이터 시트도 참조해 주십시오.
네, ZELL은 개별 부품 홀더는 물론, 전체 공작물 홀더나 용기용 인레이를 단일 사출 성형 부품으로 제작할 수 있습니다. 일반적으로 당사는 먼저 ZELL 컨피규레이터를 통해 1,300여 가지의 사용 가능한 변형을 검토하며, 여기서 만족스러운 솔루션을 찾지 못할 경우 고객은 당사의 기술 설계팀과 협력하여 "새로운 클립"을 개발할 수 있습니다. 해당 사출 금형을 제작하기 전에 이를 3D 모델 및 시제품으로 테스트해 볼 수 있습니다.