부품의 열처리에는 전기 도금의 고온 공정을 견딜 수 있는 워크피스 캐리어 시스템이 필요합니다.
ZELL은 이를 위해 최대 섭씨 1,200도까지 가열할 수 있는 GRID 시스템에 대한 특허를 받았습니다(
). 이러한 요건은 자동차, 항공우주 및 의료 산업에서 규정하고 있습니다.
일반적으로 부품을 아연 도금하거나 고온 공정으로 처리하는 오븐을 위해 특수 캐리어 또는 시트를 제조합니다. 즉, 플라스틱이나 얇은 금속으로 만든 기판은 이러한 조건을 견딜 수 없기 때문에 이 제조 단계에는 재충전 공정이 필요합니다. 동시에 GRID®와 같은 캐리어는 내구성이 높을 뿐만 아니라 제조 비용이 훨씬 더 많이 들고 무겁습니다. 이러한 장단점은 총체적인 접근 방식을 갖춘 시스템에서만 결합할 수 있습니다. 따라서 ZELL은 가능한 한 많은 공정을 하나의 캐리어 시스템에 매핑할 수 있도록 호환 가능한 캐리어 크기와 세척 바스켓을 개발했습니다.
이미 언급한 빔 외에도 바스켓도 사용됩니다. 이는 특히 균일하지 않고 큰 구성 요소에 적합합니다.
공작물 캐리어는 자동차 산업에서 엔진 부품, 변속기 부품 및 서스펜션 부품의 열처리를 위해 자주 사용됩니다.
항공 산업에서 공작물 캐리어는 터빈 블레이드 및 랜딩 기어 부품과 같은 중요 부품의 열처리에도 필수적입니다.
귀사의 부품에 꼭 맞는 공작물 캐리어 시스템의 이미지 5개를 생성해 드립니다. 공작물의 CAD 파일만 있으면 됩니다. ZELL 고객은 다음 주문 시 일회성 비용 500유로가 적립됩니다*.
