산업용 조립용 공작물 캐리어
프로세스 신뢰성, 자동화 가능성 및 시각적 차별화 - 효율성을 극대화하는 ZELL 시스템
최신 조립 공정에서는 정밀도만이 전부는 아니며, 사이클 시간, 다양한 변형 및 추적 가능성도 경제적 효율성에 결정적인 영향을 미칩니다. 수동 사전 조립, 반자동 라인 또는 OEM의 완전 통합 시스템: ZELL 공작물 캐리어와 모듈형 클립 시스템을 사용하면 조립 공정을 표준화, 가속화 및 안정적으로 자동화할 수 있습니다.
어셈블리에서 ZELL을 사용하는 이유는 무엇인가요?
오류 방지 - ✔ 사이클 시간 단축 - ✔ 이형 상품 시각적 분리
- 정밀한 부품 픽업으로 수동 또는 자동화된 명확한 위치 지정 보장
- 재장전 감소 = 낭비 감소, 처리 노력 감소
- 다양한 색상의 클립을 사용하여 착용자에게 직접적으로 이형 상품을 시각적으로 차별화할 수 있습니다.
- 모듈식 설계로 모델 변경 시 신속한 전환 가능
- 로봇, 팔레타이저, 픽 앤 플레이스, 검사 스테이션과 호환 가능
실제 사용: 시스템을 사용한 자동차 조립
예를 들어 ZELL 공작물 캐리어는 기계 및 전자 부품을 조립하는 2차 공급업체에서 사용합니다:
- 센서 캐리어, 플러그인 연결, 캐리어 플레이트
- 액추에이터, 하우징 부품, 하이브리드 어셈블리
- 시트 구성품, 조명, 스티어링 모듈
이러한 어셈블리는 재포장 없이 캐리어에 직접 적시 또는 적량 배송으로 BMW, 메르세데스 벤츠, 포드 등의 OEM에 전달됩니다.
수동 및 자동 조립에 적합
🔧 수동 조립: 인체공학적이고 안전합니다.
- 정밀한 위치 감지로 오류 감소
- 미끄럼 방지 구성 요소 고정, 인체공학적 제거
- 컬러 클립 세트를 통한 시각적 변형 식별
🤖 자동화된 조립: 로봇 지원 및 표준화
- 픽 앤 플레이스에 적합한 그립 안전 부품 배치
- 컨베이어 라인을 위한 적재 및 인덱싱 가능
- 카메라 검사, 로봇 공학, 스크류 스테이션과 호환 가능
지속적인 자료 흐름 - 재로딩 없이
ZELL 공작물 캐리어를 사용하면 전체 생산 공정에 부품이 함께합니다:
- 사전 조립
- 청소(동일한 캐리어에서 선택 사항)
- 최종 조립을 위한 적시 배송
- 테스트 또는 포장 스테이션
- 재사용 가능한 폐쇄형 시스템의 일부로 프로덕션 복귀
한눈에 보는 장점
정확하고 신뢰할 수 있는 공정의 부품 픽업
✔ 일관된 사용으로 취급 노력 감소
✔ 컬러 클립을 통한 시각적 변형 식별
✔ 로봇 및 팔레타이저로 자동화 가능
✔ 적재 가능 및 KLT, GLT, 유로박스와 호환 가능
✔ 모듈식, 내구성 및 재사용 가능
✔ 주요 2차 공급업체 및 OEM 관련 공정에서 사용 입증됨.
지금 구속력이 없는 상담을 받아보세요 - ZELL과 함께 조립 프로세스를 표준화하고 속도를 높여보세요.
.png)
