배터리/전기차

최신 리튬 이온 셀을 생산하려면 최고의 공정 신뢰성, 높은 기술 청결도 및 일관된 자동화 기능이 필요합니다. 원형 셀(예: 2170 또는 4680 ) 또는 프리즘형 셀 형식에 관계없이 ZELL의 워크피스 캐리어는 산업용 셀 생산에 필요한 표준을 정확하게 제공합니다.

테슬라와 파나소닉의 첫 번째 파트너 중 하나인 ZELL은 기가팩토리를 위한 공작물 캐리어를 개발했으며, 오늘날에도 배터리 케이스를 청소하고 취급하는 데 사용되고 있습니다.

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세포 생산의 모든 핵심 공정에 이상적

ZELL 시스템이 구축되어 있습니다:

• 세척 공정 (초음파, 분무 공정, 수성 시스템)
• 성형 및 에이징 - 온도 및 ESD에 민감한 공정 포함
• 엔드-투-엔드 테스트 및 추적성
• 자동화된 기계 로딩(예: GROB, DMG Mori)
• 생산 셀 내 및 셀 간 버퍼링, 저장 및 전송
• 청소 시스템에 통합(예: Pero, Eccoclean, iFP)

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혁신: 프리즘 셀용 수냉식 캐리어 시스템

셀 생산의 진정한 혁신은 공작물 캐리어에서 직접 능동 수냉을 위해 ZELL이 개발한 개념입니다.

이 솔루션은 고온 안정성과 정밀한 온도 제어가 중요한 각형 배터리 셀의 성형 공정에 사용됩니다.

장점:

🌊 별도의 냉각 장치 없이 캐리어에서 직접 온도 제어 가능

♻️ 재사용 가능 및 낮은 유지보수

🔧 세포 밀도가 높고 노화가 병행되는 라인에 이상적입니다.

⚙️ 자동화된 프로세스에 원활하게 통합

이 혁신은 제조업체에게 외부 냉각 트레이나 금속 캐리어에 의존하지 않고도 냉각과 핸들링 기능을 결합할 수 있는 특별한 기회를 제공합니다.

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소재의 장점 및 ESD 보호

• 표준 플라스틱 - 최대 70~100°C까지 온도 안정 (공정 기간에 따라 다름)
• 방전 동작이 정의된 ESD 지원 재료 사용 가능
• 손쉬운 세척, 내화학성, 치수 안정성

➡️ 저항성, 무입자 및 ESD 특성에 대한 기술적 세부 사항은 다운로드 영역의 재료 데이터시트에서 확인할 수 있습니다.

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모듈식, 자동화 지원 및 시리즈 테스트 완료

ZELL 공작물 캐리어는

표준 물류 사이즈(예: KLT, 유로박스)와 호환 가능✅ 적재 가능 및 호환 가능 ↪cf_200D↩

ABB, KUKA, Fanuc, Epson 등의 로봇 취급에 적합합니다.

DMC, 레이저 라벨링 또는 RFID를 통한 추적 가능

자동 팔레타이징, 픽 앤 플레이스, 자동 저장 시스템에 이상적 ✅ 자동 팔레타이징, 픽 앤 플레이스, 자동 저장 시스템에 이상적

✅ 모듈형 설계 - 다양한 셀 형상에 맞게 조정 가능

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확장 및 주요 계정 경험

ZELL은 2008년부터 민감한 생산 영역에서 정밀 캐리어 시스템을 위한 신뢰할 수 있는 파트너로 자리 잡았습니다. 당사의 오랜 산업 파트너에는 다음과 같은 고객이 포함됩니다: 보쉬, 트럼프, 보그워너, SFS 등이 있습니다.

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한눈에 보는 장점

원형 셀 및 프리즘 셀의 안전한 취급
✔ ESD 안전, 세척 가능, 온도 안정성
✔ 성형 공정을 위한 수냉식 통합 가능
✔ 적층 가능, 자동화 가능, 모듈식 사용자 정의 가능
✔ 양산 준비 완료 및 OEM 및 통합업체와 수년간 입증됨

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지금 당사에 문의하여 ZELL과 협력하여 공작물 통합 냉각 및 최대 유연성을 통해 보다 효율적이고 온도 안정적이며 자동화가 가능한 셀 생산을 실현하세요.

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