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광학 부품과 기술 세라믹, 유리 부품 또는 레이저 요소와 같은 민감한 소재를 생산할 때는 표면 보호, 입자로부터의 자유, 정확한 위치 지정이 필수적입니다. 아주 작은 불순물이나 기계적 응력도 고정밀 가공품을 사용할 수 없게 만들 수 있습니다.
ZELL의 워크피스 캐리어와 세척 시스템은 이러한 요건을 위해 특별히 설계되었습니다. 생산, 청소, 조립 또는 사내 운송 등 어떤 상황에서든 오염이 없고, 재현 가능하며, 손상 없는 부품 취급을 보장합니다.
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✅ 유리 렌즈, 프리즘, 거울 생산 및 운송
✅ 레이저 커팅 헤드, 빔 셰이퍼, 광학 어셈블리 취급
✅ 세라믹 또는 사파이어 기판의 가공 및 세척
✅ 광학 홀더, 모듈 및 코팅 블랭크의 중간 버퍼링
✅ 고정밀 조립의 클린룸 관련 공정
ZELL 시스템은 다음과 같이 최고의 정밀도와 절대적으로 안정적인 공정 제어가 요구되는 분야에서 사용됩니다.
지금 바로 연락하여 ZELL과 협력하여 광학 및 민감한 부품을 위한 안정적이고 재현 가능하며 비용 효율적인 솔루션을 개발하세요.
용도에 따라 먼저 당사의 "Factory" 공작물 캐리어를 권장합니다. 이 제품은 유로 컨테이너용 인레이로 사용할 수 있을 뿐만 아니라 독립적인 기능성 캐리어로도 구성할 수 있기 때문입니다. 까다로운 용도의경우, 당사의 보강형 "Carrier" 또는 "스테인리스 스틸" 캐리어를 사용하여 더 효과적으로 구성할 수있습니다.
네, 모든 지지체는 세척이 가능합니다. 특정 공정 조건에 대해 샘플을 제공해 드릴 수 있습니다.
네, 모든 공작물 캐리어는 자동화 적용이 가능하며 정해진 매트릭스 구조를 갖추고 있어 로봇 시스템에 맞게 구성할 수 있습니다. 부품은 그리퍼를 적절히 배치할 수 있도록 배열됩니다. 세척이 가능하도록 설계되어 캐리어의 무게가 다소 무거우므로, 전체 캐리어를 취급할 때는 무게와 무게 중심을 유의해야 합니다.
당사의 플라스틱 지지대는 약 60~70°C의 환경에서 장기간 문제없이 작동하며, 일부 제품은 짧은 주기 내에서 훨씬 더 높은 온도에서도 사용 가능합니다. 당사의 스테인리스강 지지대, 특히 GRID 지지대는 1,200°C까지의 고온 오븐에서 사용할 수 있습니다. 기타 특징은 당사의 재료 데이터 시트에서 확인하실 수 있습니다.
네, 모든 플라스틱 부품은 정전기 방지제를 사용하여 제작할 수 있습니다. 다운로드 섹션의 데이터 시트도 참조해 주십시오.
네, ZELL은 개별 부품 홀더는 물론, 전체 공작물 홀더나 용기용 인레이를 단일 사출 성형 부품으로 제작할 수 있습니다. 일반적으로 당사는 먼저 ZELL 컨피규레이터를 통해 1,300여 가지의 사용 가능한 변형을 검토하며, 여기서 만족스러운 솔루션을 찾지 못할 경우 고객은 당사의 기술 설계팀과 협력하여 "새로운 클립"을 개발할 수 있습니다. 해당 사출 금형을 제작하기 전에 이를 3D 모델 및 시제품으로 테스트해 볼 수 있습니다.
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